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    發布時間:2022-03-16 08:56:28

     

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    制氮機止回閥故障解決方法

     制氮機在正常使用的情況下,每只程控閥門每一個周期(約120秒左右)就必須開關一次。若以制氮機每年300個工作日、每天24小時連續運行計算,吸附與解吸周期按照4分鐘來計算,得出的結果是制氮機中每只閥門每年需要開關20多萬次。如果只要其中一只閥門出現故障,都會影響整臺制氮機設備的正常運作。所以,閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節,頻繁的開關是導致制氮機閥門故障的主要根源。一次巡檢發現PCV704后的流量計FI750 被卡住。于是拆下來清理, 順便把制氮機前邊的管路和止回閥V753 也取下吹掃。   在吹掃止回閥V753 時發現, 使用較小的力推不動這個彈簧止回閥。接下來的幾天里, 在未裝止回閥和流量計的情況下嘗試著運行制氬系統, 發現工況不再無故波動, 穩定性也提高了。經分析, 發現故障原因為:由于精氬塔壓力較低, 不能將止回閥推開, 精氬塔壓力就會上升, 當升至一定值時, 止回閥打開, 排出不凝氣, 精氬塔壓力下降, 止回閥又重新關閉。如此循環, 使得精氬塔壓力頻繁波動。而由于氮氣在精氬塔頂部的過多積聚, 影響了精氬塔冷凝器的工作, 即造成了氮塞。當去掉止回閥后, 制氮機不凝氣可以暢通無阻排放,不再產生積聚, 精氬塔的工況也就正常了。   這個問題解決后, 其他問題便迎刃而解。在工況穩定后, 逐漸將氬餾分氬含量提高到8 %~10%,工藝氬流量也由原來的150m3/h 逐漸提高到180、200 和220m3 / h , 最大流量達到了225m3/h , 遠遠超過了設計產量, 氬提取率達到了71188 %, 并且系統能夠正常、穩定運行。
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    2022-03

    醫藥化工對制氮機制氮要求

    發布時間: : 2022-03--31
     氮氣在醫藥工業中有廣泛的用途,如生物工程中用純氮氣隔離,合成藥中用氮氣保護、氣動輸送,制劑生產中充氮灌封等等。工藝氣體的純度對提高電子產品、醫藥產品等的成品率至關重要。所以,微電子器件、醫藥、生物技術產品和儀器等對工藝氣體純度方面的要求十分嚴格。藥品生產對氮氣的要求用于注射劑的灌封,要求制氮機生產的氮氣中不含塵埃與熱源;要求制氮機制氮的純度要求達到99%~99.99%;要求氮氣能在生產過程中保持恒壓供給,以保證生產的正常運行。氮氣室內氮氣的壓力會由于鋼釬的狀態而有所改變,在充氣前應先將破碎錘放下后,把鋼纖完全放平。由于鋼纖會受到活塞的影響突然掉下,所以應將鋼釬拆下后,再進行充氣。由于氮氣室里的氮氣處于高壓縮狀態,在更換通體螺栓時,必須先釋放氮氣。蓄能器氮氣的檢驗與填充注意蓄能器作為氮氣高壓縮容器,在維修及儲藏時,應注意安全。只能填充氮氣,在環境溫度為20℃/68℉寸,蓄能器的標準氣壓壓力為55kg/cm2/780PSL,不能過量填充氮氣。蓄能器填充氮氣時的注意事項填充氮氣時,必須使用壓力表,給蓄能器填充氮氣時,要確認蓄能器機體是否完好及堵蓋是否完全擰緊。   確認壓力表的開關及溢流閥是否完全關好;將蓄能器上的堵頭擰下后,再把充氣閥擰緊;確認結合器上的o型圈是否安裝好,將蓄能器堵頭拆下后與三通閥連接,將螺母擰緊;將結合器與壓力表三通閥連接好;慢慢松開充氣閥,氣壓表上能顯示出蓄能器氣壓;氣壓達到正常,順時針關閉閥門,如果壓力高,可反復調節溢流閥,使壓力下降;慢慢的擰開溢流閥放出殘留在三通法里的氣體;拆下壓力表,擰緊螺帽及堵頭。蓄能器氮氣的填充方法先將軟管接頭與螺母擰緊,將其安裝在氮氣瓶上后,再將軟管連接上。將壓力表堵頭擰下后,與充氣軟管連接上,擰下蓄能器螺帽,關緊充氣閥,區人結合器上是否安裝了o型圈,拆下堵頭,擰緊結合器的螺母,確認結合器是否與壓力表連好,然后松開蓄能器的充氣閥,逆時針打開氮氣瓶開關,進行沖氣,按蓄能器充氣壓力參數表充氣,按順時針將氮氣瓶開關關閉好,擰緊蓄能器充氣閥,松開溢流閥,將軟管內殘留的氣體放出。拆開充氣軟管、三通閥及結合器后,將螺帽急堵頭擰緊全自動氮氣保護氣氛推板窯。
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    2022-03

    制氮機如何延長使用壽命

    發布時間: : 2022-03--31
    ? ? ? ?如何延長制氮機的使用壽命-杭州富陽市佳博凈化工程有限公司為用戶推薦。為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長設備的正常使用期限,對制氮機應加強日常檢查和周期檢查,發現故障,及時排除。日常檢查: 對于下列日常檢查項目,在正常情況下,每天至少要檢查一次,檢查情況和處理結果做好記錄。 全面檢查: 各部分的壓力值是否符合給定值;產品氣氮含量,壓力和流量是否符合給定值;過濾器、冷凍干燥機的排污閥工作是否正常,應特別注意根據實際的使用情況及時排污;進氣溫度是否符合要求。安全事項:吸附塔、緩沖罐、除油器均屬壓力容器,應根據國家有關規定,定期加以檢查,特別是開機或停機時,應緩慢升壓和降壓。從消聲器排空放出來的氣體屬富氧氣體(平均含氧量30%體積)應注意防火。在檢修設備時,一定要將儀表氣路和各管路等壓力降為零后才能拆卸各元件。   制氮機很多人都有用過,但如何使它的使用壽命延長未必有人了解,以下是一簡單的操作流程。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內空氣流通疏通)。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ,調節取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時,打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關,并調節適量的取樣流量,觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。關閉整個系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調節流量至額定流量的 1/2(醫院中心供氧系統)。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空入口截止閥,當設備正常運轉后即可投入使用。
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    2022-03

    吸附式干燥機易損部件

    發布時間: : 2022-03--31
    ?  1. 作為干燥器的工業主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現“再生能耗不足”等操作因素,經活性氧化鋁處理后,壓縮空氣露點穩定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。   2. 控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經不屬于易損件了   3. 控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。   4. 消音器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點。
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